Obudowa lampy spawana ultradźwiękowo

Obudowa lampy spawana ultradźwiękowo

W nowoczesnych produktach oświetleniowych – niezależnie od tego, czy są stosowane w urządzeniach AGD, urządzeniach inteligentnych, sprzęcie przemysłowym czy elektronice użytkowej – jakość obudowy lampy bezpośrednio wpływa na parametry optyczne, trwałość i wygląd marki.
W firmie BENMA specjalizujemy się w precyzyjnym formowaniu wtryskowym, zgrzewaniu ultradźwiękowym i-kontroli jakości na wysokim poziomie niestandardowych obudów lamp z tworzyw sztucznych. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu OEM/ODM i certyfikatom ISO9001 + SMETA wspieramy klientów na całym świecie od projektu koncepcyjnego po masową produkcję na-pełną skalę.
Wyślij zapytanie
Opis

Lekka obudowa spawana ultradźwiękowo - Precyzyjne formowanie wtryskowe i produkcja zgrzewania ultradźwiękowego|BENMA

 

Przegląd produktu - Obudowa lampy spawana ultradźwiękowo

 

 

molded light housing

Pokazana powyżej obudowa lampy zgrzewanej ultradźwiękowo to konstrukcja z podwójnego-materiału PC + PC110, zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekspozycję na promieniowanie UV, naprężenia mechaniczne i-długoterminowe ciepło oświetlenia.
Aby uzyskać bezproblemowe połączenie i wysoką sztywność konstrukcyjną, BENMA zamiast klejów stosuje zgrzewanie ultradźwiękowe, zapewniając:

  • Zero pozostałości kleju
  • Większa prędkość montażu
  • Stała wytrzymałość spoiny
  • Lepsza odporność na wodę i kurz-
  • Czysta, estetyczna powierzchnia bez deformacji

Proces ten jest idealny w przypadku produktów wymagających okien przepuszczających światło, dyfuzorów, paneli wskaźników lub wewnętrznych komór optycznych.

 

Możliwości techniczne i wiedza materiałowa

 

 

✔ Formowanie wtryskowe-tworzyw sztucznych klasy optycznej
BENMA ma doświadczenie w formowaniu tworzyw półprzezroczystych i przezroczystych takich jak:

  • PC / poliwęglan (w tym gatunki odporne na promieniowanie UV-)
  • PMMA/akryl
  • Mieszanki ABS + PC
  • Niestandardowe materiały rozpraszające

Utrzymujemy dokładność wymiarową do ± 0,05 mm dzięki precyzyjnemu oprzyrządowaniu i ścisłej kontroli parametrów formowania.
✔ Technologia zgrzewania ultradźwiękowego
Nasz proces zgrzewania ultradźwiękowego zapewnia:

  • Solidna i powtarzalna siła wiązania
  • Dokładnie monitorowana głębokość wtopienia spoiny
  • Czyste, niewidoczne linie spawów
  • Opcjonalny projekt modułu Energy Director (ED) na podstawie rysunku klienta
  • Brak uszkodzeń wewnętrznych powierzchni optycznych

Obsługujemy zarówno zgrzewanie punktowe, jak i ciągłe spawanie pierścieniowe-w zastosowaniach hermetycznych.
✔ Wymagania dotyczące powierzchni i kontrole jakości optycznej
Ponieważ oprawy oświetleniowe są wrażliwymi elementami funkcjonalnymi, BENMA zapewnia:

  • Kontrola płaskości powierzchni
  • Test równomierności rozproszenia światła
  • Test odporności na żółknięcie UV (300 godzin +)
  • Test wytrzymałości spoiny na rozciąganie
  • Upadek 25 kg + próba udarności (na życzenie klienta)

 

Typowe zastosowania zgrzewanych ultradźwiękowo obudów lekkich

 

 

BENMA obsługuje szeroką gamę światowych branż:

Elektronika użytkowa

  • Wskaźniki inteligentnego domu
  • Światłowody i dyfuzory
  • Moduły podświetlające panel sterowania

Motoryzacja i transport

  • Okienka podświetlające deskę rozdzielczą
  • Obudowy oświetlenia otoczenia wewnętrznego

Sprzęt przemysłowy

  • Obudowy wskaźników stanu maszyny
  • Wodoodporne przedziały oświetleniowe

Sprzęt AGD

  • Obudowy oświetlenia panelu sterowania
  • Osłony wskaźników pralki, piekarnika i lodówki

Nasi inżynierowie zajmujący się narzędziami optymalizują konstrukcję formy, aby mieć pewność, że okno optyczne pozostanie krystalicznie przejrzyste,-bez pęknięć i łatwe do zgrzewania.

 

Dlaczego BENMA - Twój niezawodny partner w zakresie wtryskiwania i spawania

 

 

✔ Jedno-zatrzymanie produkcji (od formy do montażu)

Łączymy:

Projektowanie i produkcja form

Precyzyjne formowanie wtryskowe

Zgrzewanie ultradźwiękowe

Wykańczanie powierzchni (druk, znakowanie laserowe, powlekanie)

Montaż końcowy + opakowanie

Zmniejsza to koszty komunikacji z dostawcami i zapewnia doskonałą spójność.

 

✔Silny system zapewnienia jakości

BENMA przestrzega pełnego przepływu pracy związanego z kontrolą jakości zgodnie z normą ISO9001, w tym:

Krok inspekcji

Zamiar

Materiał przychodzący IQC

Weryfikacja gatunku żywicy, kontrola suszenia

IPQC w formowaniu

Monitorowanie wielkości na partię

Zgrzew ultradźwiękowy QC

Przegląd wytrzymałości spoiny i charakterystyki energetycznej

Końcowa kontrola optyczna

Równomierność, czystość powierzchni, kontrola deformacji

OQC przed wysyłką

Próbkowanie według AQL 0,65, 1,0 lub standardu klienta

 

✔ Wsparcie inżynieryjne dla projektowania DFM i spawania ultradźwiękowego

Nasz zespół pomaga klientom ulepszyć:

Geometria dyrektora energetycznego

Konstrukcja złącza zapewniająca lepszą wytrzymałość spoiny

Jednorodność grubości części

Optymalizacja konstrukcji formy

Sugestie dotyczące powłok rozpraszających światło

Zmniejszamy odsetek defektów i skracamy czas wprowadzenia produktu na rynek.

 

Jak rozpocząć projekt z BENMA

 

 

Wyślij swoje rysunki 2D/3D (PDF/STEP/IGS) lub próbkę

Zapewniamy DFM + wycenę kosztów + plan oprzyrządowania

Produkcja form i przesłanie próbki T1

Produkcja form i przesłanie próbki T1

Produkcja masowa z pełną kontrolą jakości

Globalna dostawa ze stabilnymi terminami realizacji

Skontaktuj się z nami już dziś - odpowiemy w ciągu 12 godzin.

 

Profil firmy

 

 

custom welded housing
BMA

Benma Electric Co., Ltd. specjalizuje się w-wysokiej jakości produkcji form i usługach precyzyjnego wtrysku tworzyw sztucznych. Od projektu technicznego po produkcję masową, zapewniamy zintegrowane rozwiązania dla klientów z branży maszynowej, oświetlenia zewnętrznego i elektroniki użytkowej.

high-quality light housing

Pleśń

Warsztat

ultrasonic welded components

Warsztaty przetwarzania

industrial light housing

Tworzywo

Magazyn

precision welded housing

Sprzęt komputerowy

Warsztat

OEM light housing

Montaż

Warsztat

ultrasonic welded component

Laboratorium

 

 

Planowanie warsztatu formowania wtryskowego

 

 

Dedykowane przestrzenie dla każdego etapu produkcji sprzyjają lepszej organizacji przepływu pracy i szybszemu przetwarzaniu.

 

ultrasonic light housing

plastic light housing

 

Wyposażenie fabryczne

 

 

Zmodernizowany park maszynowy zapewnia precyzyjną produkcję, większą wydajność i płynną kontrolę operacyjną.

 

light housing welding

ultrasonic welded housing

 

Pakowanie i wysyłka

 

● Dostosowane opakowanie

Nasze konfigurowalne opakowania obejmują drukowane kartony, logo marki i etykiety produktów. Opakowanie-gotowe do eksportu jest wzmocnione, aby zapewnić bezpieczną dostawę.

● Wysyłka

W przypadku towarów masowych dostępna jest fracht morski i lotniczy, natomiast małe ilości i przesyłki próbne dostarczane są za pośrednictwem firm UPS, DHL, TNT lub FedEx.

welded plastic housing

 

Często zadawane pytania

 

 

P1: Jakie informacje są potrzebne w przypadku części niestandardowych?

A1: Modele CAD/3D lub przykładowe zdjęcia oraz wymagania dotyczące materiału i wykończenia.

P2: Czy moje IP jest chronione?

Odpowiedź 2: Tak. Na żądanie można podpisać umowę NDA.

P3: Czy możesz dołączyć moje logo?

A3: Tak, logo można drukować, grawerować lub formować.

P4: Czy możesz skopiować istniejące komponenty?

O4: Tak, możemy-konstruować wstecznie Twój produkt.

P5: Jaka jest Twoja metoda płatności?

A5: T/T (30% depozytu + saldo przed wysyłką).

 

Wyślij zapytanie