1. Warunki pracy form plastikowych
W związku z rozwojem branży tworzyw sztucznych i formowania tworzyw sztucznych, wymagania jakościowe stawiane formom do tworzyw sztucznych stają się coraz bardziej rygorystyczne. Dlatego awarie form do tworzyw sztucznych i czynniki na nie wpływające stały się ważnymi tematami badawczymi. Głównymi częściami roboczymi formy z tworzywa sztucznego są części formujące, takie jak stemple i matryce, które tworzą wnękę formy, kształtując różne powierzchnie części z tworzywa sztucznego i bezpośrednio stykając się z tworzywem sztucznym, wytrzymując ciśnienie, temperaturę, tarcie i korozję.
2. Analiza przyczyn uszkodzeń materiałów na formy z tworzyw sztucznych
Ogólna produkcja form obejmuje takie procesy, jak projektowanie form, wybór materiału, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, debugowanie i instalacja. Badania wykazały, że użyte materiały i obróbka cieplna są głównymi czynnikami wpływającymi na żywotność formy. Z punktu widzenia kompleksowego zarządzania jakością czynników wpływających na żywotność formy nie należy rozpatrywać jako sumy wielu czynników, ale raczej jako iloczyn wielu czynników. Dlatego jakość materiałów na formy i obróbka cieplna jest szczególnie ważna w całym procesie wytwarzania form.
W oparciu o powszechne zjawisko awarii formy, formy z tworzyw sztucznych mogą ulegać uszkodzeniom związanym ze zużyciem, miejscowym odkształceniom i pęknięciom podczas pracy. Ważne rodzaje uszkodzeń form do tworzyw sztucznych można podzielić na uszkodzenia związane ze zużyciem, uszkodzenia spowodowane miejscowym odkształceniem plastycznym i uszkodzenia spowodowane pękaniem.
3. Wymagania eksploatacyjne stali do formowania tworzyw sztucznych Wraz z szybkim rozwojem przemysłu wytwórczego formy do tworzyw sztucznych stały się niezbędnymi narzędziami w przetwórstwie formowania tworzyw sztucznych, a ich udział w całkowitej produkcji form rośnie z roku na rok. Wraz z rozwojem i ciągłą produkcją tworzyw sztucznych-o wysokiej wydajności, rośnie liczba rodzajów produktów z tworzyw sztucznych, rozszerza się ich zastosowanie, a produkty rozwijają się w kierunku precyzji, dużych rozmiarów i złożoności. Produkcja form rozwija się w szybkim tempie, a warunki pracy form stają się coraz bardziej złożone.
