Formy rozdmuchowe, formy odlewnicze i formy do termoformowania mają stosunkowo proste konstrukcje.
Formy tłoczne, formy wtryskowe i formy transferowe mają bardziej złożone konstrukcje i składają się z większej liczby części.
Podstawowe części obejmują:
① Części formujące, w tym wnęki, rdzenie i różne wkładki formujące, które tworzą powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne, górne i dolne powierzchnie końcowe, otwory boczne, wgłębienia boczne i gwinty formowanego produktu.
② Części podpierające i mocujące, w tym płyty podstawy formy, płyty mocujące, płyty wsporcze i przekładki, używane do mocowania formy lub podtrzymywania ciśnienia.
③ Części prowadzące, w tym kołki prowadzące i tuleje prowadzące, wykorzystywane do określenia względnego położenia formy lub ruchu mechanizmu wyrzucającego.
④ Części do wyciągania rdzenia, w tym kołki kątowe i suwaki, używane do wyciągania ruchomego rdzenia po otwarciu formy, umożliwiając wyjęcie produktu z formy.
⑤ Części wypychaczy, w tym sworznie wypychaczy, tuleje wypychaczy, bloki wypychaczy, płyty wypychaczy, pierścienie wypychaczy, płytki mocujące sworznie wypychaczy i płyty dociskowe, używane do wyjmowania produktu z formy. Formy wtryskowe często wykorzystują standardowe podstawy form. Te podstawy form składają się z podstawowych części, które są znormalizowane i serializowane pod względem struktury, formy i rozmiaru. Wnękę formy można poddać obróbce w zależności od kształtu produktu. Stosowanie standardowych podstaw form pomaga skrócić cykl produkcji form.
